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超硬耐磨耐腐蚀热喷涂粉芯丝材
    发布时间: 2016-05-12 16:04    

超硬耐磨、抗高温耐腐蚀喷涂丝材系列

 

提供技术支持、设备出租、喷涂材料、施工人员等一站式服务 

 

公司引进美国TAFA公司先进设备和技术生产的喷涂材料:

 

1SX-801超硬耐磨喷涂丝材

*典型应用:为解决循环流化床CFB锅炉的磨损问题,根据CFB锅炉的磨损机理,喷涂材料必须具有高耐磨性和良好的延展性和一定耐腐蚀性,我公司引进美国TAFA公司先进设备和技术,研制出纳米粉末超高硬度管状喷涂丝材SX-801,充分发挥纳米粉末的特殊性能,进而获得高硬度,超高耐磨涂层。经各项实验技术指标测试,该材料各项防磨指标均达到设计要求。

* SX-801材料主要成分:

铬(Cr),镍(Ni),硼(B),Cr3C2硬质陶瓷等。

*SX-801喷涂层具体微观结构:

Cr 3C 2及其在喷涂过程生成物的混合物为硬质质点,相当于涂层结构中的骨架; NiCrB具有良好的延展性及耐腐蚀性,作为硬质点的载体。硬质质点镶嵌在载体中,在载体中均匀分布。

*SX-801耐磨性能:    

 Cr 3C 2及其在喷涂过程生成物的混合相作为硬质质点,成为涂层结构中的骨架,受到冲蚀质点冲击。众所周知铬的碳化物具有相当高的硬度,完全能够满足耐磨性的要求。

*SX-801延展性能:

铬的碳化物具有相当高的硬度,但热胀系数与基体相差很大,这就要求载体应具有良好的延展性,也就是具有与基体相近的热胀系数。NiCrB作为载体加上打底层的过渡保证了整个涂层的延展性,在温度不断变化过程中不开裂。

*SX-801耐腐蚀性能:      

涂层在具有腐蚀性介质的条件下工作,NiCr具有良好的抗腐蚀性,保证不会因为载体的腐蚀而造成硬质质点的失效脱落,从而直接影响涂层的耐磨性能。

*SX-801喷涂涂层的基本参数:

涂层结合强度≥45Mpa

涂 层厚 度≥ 0.6mm

涂 层硬 度≥HRC52

涂层 孔隙 率≤1%

有效 保护 期:1年          

传 热系 数:34—38w/m.k

线膨 胀 系数 12.5×10-6  


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SX-601抗高温耐腐蚀喷涂粉芯丝材

 *典型应用:电站锅炉在运行过程由于燃用高硫煤产生大量含有SO2/O2、H2S等成分的烟气,在高温下通过不同途径产生的游离态硫原子,与锅炉受热面管壁反应,产生了硫化物型的高温硫腐蚀,FeS是主要的腐蚀产物。腐蚀产物FeS为多孔疏松结构,对锅炉管壁不起保护作用。我公司与美国TAFA公司研究人员联合攻关,采用纳米团聚技术,研制出纳米粉末抗高温耐腐蚀管状粉芯喷涂丝材SX-801。

* SX-601材料主要成分及作用:

材料主要成份为:镍(Ni)、铬(Cr)、钛

镍元素Ni在涂层中的作用--

镍具有面立方体结构,组织非常稳定,无同素异型转变。具有很好的合金化性能,很少与其它合金元素形成有害相,同时具有良好的延展性使涂层与锅炉管有着几乎相同的热膨胀系数。                        

铬元素Cr在涂层中的作用为--                   

铬可以提高镍基合金的抗硫化腐蚀性能,形成稳定致密的Cr2O3保护层以抑制元素的扩散过程,同时Cr2O3具有优良的耐磨性能,抑制Ni3S2中的S元素,从而减少了低熔点共晶体Ni-Ni3S2的出现。

钛元素Ti在涂层中的作用--

钛是一种放热元素,增加涂层结合力,同时金属钛与铬、氧在涂层中形成一尖晶石结构。

*SX-601涂层性能:

耐热抗高温,耐磨粒磨损,耐冲蚀, 耐微振磨损, 工作温度 <900 o C

* SX-601喷涂涂层的基本参数

涂层结合强度≥50M

涂 层厚 度≥0.35mm

涂 层硬 度≥HRC45

涂层 孔 隙率≤1%

有效 保 护期≥4年

热 膨胀 系数:12×10-6

传 热系 数:38—45

 

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